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防火卷帘消防安装如何控制施工质量?
现场安装防火卷帘的质量检验分为：防火卷帘加工过程检验、防火卷帘安装过程中检验和最终检验，ISO9001;ISO14001质量保证体系已经过对其进行了具体地规定，其进行了具体规定，其主要内容如下：
5.1防火卷帘加工过程检验控制
消防整改：工厂内生产加工的质量控制包括两部分内容，一是对生产过程中的每道工序进行控制，控制加工质量，二是对生产过程中的检验工作进行控制，控制检验质量。对两者进行有效控制就能有效地保证产品质量。
5.1防火卷帘加工过程检验控制
消防整改：工厂内生产加工的质量控制包括两部分内容，一是对生产过程中的每道工序进行控制，控制加工质量，二是对生产过程中的检验工作进行控制，控制检验质量。对两者进行有效控制就能有效地保证产品质量。
现场安装防火卷帘的质量检验分为：防火卷帘加工过程检验、防火卷帘安装过程中检验和最终检验，ISO9001;ISO14001质量保证体系已经过对其进行了具体地规定，其进行了具体规定，其主要内容如下：
5.1防火卷帘加工过程检验控制
消防整改：工厂内生产加工的质量控制包括两部分内容，一是对生产过程中的每道工序进行控制，控制加工质量，二是对生产过程中的检验工作进行控制，控制检验质量。对两者进行有效控制就能有效地保证产品质量。
5.2防火卷帘工序质量控制
保证满足环境要求的程序设计人员应对产品的加工、装配检验、贮存等环节，指出宣的环境条件指标或要求，并纳入设计条件。工艺人员应按技术文件指标进行策划和安排，以满足产品要求，必要时有关指标纳入工艺文件中。确定环境条件的指标必须在确保产品质量的前提下，充分考虑公司条件的程序，保证指标的可行性。生产部门应加强日常管理，以求实现确定的环境条件指标，对其中的关键指标，确定测量点、测量方法、测量仪表、记录图表及监控要求。生产部门严格按设计和工艺守则执行。设备部计量工具要定期送检，严禁超期使用。不能满足设计、工艺文件要求时，不能盲目组织生产，必须由工艺员报总工程师，由总工程师组织有关部门处理。设备正常使用的质量控制、维护、保养按公司规定的《生产设备控制程序 》、《生产设备维护与维修程序》。工艺装备的维护、保养程序工艺装备在使用中发现问题，工艺人员负责现场技术处理，对于影响产品质量的安装，必须停用并及时返修。根据工装的使用间歇周期，工装入库后，应注意妥善存放，并油封，不得有锈蚀、碰伤、变形或零件丢失发生。停产的工装，必须按规定封存，严禁自行处理。
对于大型、不能入库的工装，放在车间的指定地点，指定专人进行防生锈、除圬。紧急故障的应急措施当设备出现紧急故障时，应立即停机，设备管理人员与维修人员进行故障诊断，并紧急抢修。修理好后，再加工时，应重新做“首件三检”。若紧急故障无法立即修复时，应由供应部将产品上委托加工，委托厂必须有严格的质量保证体系及相应精度的加工设备。工序的检验控制程序按公司规定的《生产加工过程检验控制程序》执行。
6、防火卷帘工程施工安全保障措施
6.1安全管理目标和文明施工管理目标
无伤亡事故
无重大 重伤事故
轻伤事故控制在3‰以内
无火灾、火警、无重大设备事故
6.2安全文明施工管理机构设置和运行程序
安全生产组织体系及运行流程
安全管理机构设置
安全领导小组人员
组长：项目经理
副组长：项目副经理、安全员等
6.3消防防火卷帘安全文明施工操作规程(安全教育措施)
认真规划，管理施工现场，保持各种通道畅通，使施工现场有条不紊，高速运转。
加强安全生产知识教育，遵守施工操作规范，定期进行安全大检查，堵塞漏洞，防患于未然。
搞好各科临时设施的保护，确保员工衣、食、住、行的卫生条件良好。
工地配备专职的医务人员，对施工人员的身体状况、饮食卫生、环境卫生负责全,面监督检查，确保职工的身体健康，杜绝病疫的发生。
遵守施工现场的管理条例，遵守当地人民政府颁发的一切有关安全的条例条款，6.4杜绝一切违法现象。
加强内部员工的团结，协调与各专业、各协作配合单位的相互关系。
不准罢工，不准聚众闹事，不准打架关、斗殴，不准乱拖、乱拿和乱放。
管理好车辆与其它交通工具，使其运行状态良好，杜绝事故发生。
遵守甲方制定的各项安全制度及落实各项要求。
7、消防防火卷帘安全管理规定
7.1遵守施工现场和有关部门颁发的一切安全保卫工作条例，根据该工程的具体情况，制定相应的保安工作条例。
7.2任何施工人员出入施工现场，必须佩带有效身份标志，方可出入工地，未经有关部门批准，不得私自携带外来人员到工地参观、拍照等。
7.3任何人员未经有关领导批准，不准私自将施工现场的物资带出工地。
8、消防防火卷帘材料、成品保护措施
8.1材料搬运时需保持原包装状态，注意保护产品标识和检验试验标记。
8.2材料加工过程中，由多人搬运，轻拿轻放，不直接与硬质渣滓或器械划碰，严格保证材料表面质量。
8.3加工好的材料一般保持原包装状态摆入零件架，或打包成捆运往工地。
5.1防火卷帘加工过程检验控制
消防整改：工厂内生产加工的质量控制包括两部分内容，一是对生产过程中的每道工序进行控制，控制加工质量，二是对生产过程中的检验工作进行控制，控制检验质量。对两者进行有效控制就能有效地保证产品质量。
5.2防火卷帘工序质量控制
保证满足环境要求的程序设计人员应对产品的加工、装配检验、贮存等环节，指出宣的环境条件指标或要求，并纳入设计条件。工艺人员应按技术文件指标进行策划和安排，以满足产品要求，必要时有关指标纳入工艺文件中。确定环境条件的指标必须在确保产品质量的前提下，充分考虑公司条件的程序，保证指标的可行性。生产部门应加强日常管理，以求实现确定的环境条件指标，对其中的关键指标，确定测量点、测量方法、测量仪表、记录图表及监控要求。生产部门严格按设计和工艺守则执行。设备部计量工具要定期送检，严禁超期使用。不能满足设计、工艺文件要求时，不能盲目组织生产，必须由工艺员报总工程师，由总工程师组织有关部门处理。设备正常使用的质量控制、维护、保养按公司规定的《生产设备控制程序 》、《生产设备维护与维修程序》。工艺装备的维护、保养程序工艺装备在使用中发现问题，工艺人员负责现场技术处理，对于影响产品质量的安装，必须停用并及时返修。根据工装的使用间歇周期，工装入库后，应注意妥善存放，并油封，不得有锈蚀、碰伤、变形或零件丢失发生。停产的工装，必须按规定封存，严禁自行处理。
对于大型、不能入库的工装，放在车间的指定地点，指定专人进行防生锈、除圬。紧急故障的应急措施当设备出现紧急故障时，应立即停机，设备管理人员与维修人员进行故障诊断，并紧急抢修。修理好后，再加工时，应重新做“首件三检”。若紧急故障无法立即修复时，应由供应部将产品上委托加工，委托厂必须有严格的质量保证体系及相应精度的加工设备。工序的检验控制程序按公司规定的《生产加工过程检验控制程序》执行。
6、防火卷帘工程施工安全保障措施
6.1安全管理目标和文明施工管理目标
无伤亡事故
无重大 重伤事故
轻伤事故控制在3‰以内
无火灾、火警、无重大设备事故
6.2安全文明施工管理机构设置和运行程序
安全生产组织体系及运行流程
安全管理机构设置
安全领导小组人员
组长：项目经理
副组长：项目副经理、安全员等
6.3消防防火卷帘安全文明施工操作规程(安全教育措施)
认真规划，管理施工现场，保持各种通道畅通，使施工现场有条不紊，高速运转。
加强安全生产知识教育，遵守施工操作规范，定期进行安全大检查，堵塞漏洞，防患于未然。
搞好各科临时设施的保护，确保员工衣、食、住、行的卫生条件良好。
工地配备专职的医务人员，对施工人员的身体状况、饮食卫生、环境卫生负责全,面监督检查，确保职工的身体健康，杜绝病疫的发生。
遵守施工现场的管理条例，遵守当地人民政府颁发的一切有关安全的条例条款，6.4杜绝一切违法现象。
加强内部员工的团结，协调与各专业、各协作配合单位的相互关系。
不准罢工，不准聚众闹事，不准打架关、斗殴，不准乱拖、乱拿和乱放。
管理好车辆与其它交通工具，使其运行状态良好，杜绝事故发生。
遵守甲方制定的各项安全制度及落实各项要求。
7、消防防火卷帘安全管理规定
7.1遵守施工现场和有关部门颁发的一切安全保卫工作条例，根据该工程的具体情况，制定相应的保安工作条例。
7.2任何施工人员出入施工现场，必须佩带有效身份标志，方可出入工地，未经有关部门批准，不得私自携带外来人员到工地参观、拍照等。
7.3任何人员未经有关领导批准，不准私自将施工现场的物资带出工地。
8、消防防火卷帘材料、成品保护措施
8.1材料搬运时需保持原包装状态，注意保护产品标识和检验试验标记。
8.2材料加工过程中，由多人搬运，轻拿轻放，不直接与硬质渣滓或器械划碰，严格保证材料表面质量。
8.3加工好的材料一般保持原包装状态摆入零件架，或打包成捆运往工地。
法规政策
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