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成都消防水系统常见故障分析
来源: | 作者:成都消防改造资料 | 发布时间: 2020-10-20 | 784 次浏览 | 分享到:
一、系统周期性检查项目

(一)应至少每月进行一次检查与维护的项目

(1)电动、内燃机驱动的消防水泵(增压泵)启动运行测试。

(2)喷头完好状况、备用量及异物清除等检查。

(3)系统所有阀门状态及其铅封、锁链完好状况检查。

(4)消防气压给水设备的气压、水位测试;消防水池、消防水箱的水位及消防用水不被挪用的技术措施检查。

(5)电磁阀启动测试。

(6)水流指示器动作、信息反馈试验。

(7)水泵接合器完好性检查。

(二)应至少每季度进行一次检查与维护的项目

(1)报警阀组的试水阀放水及其启动性能测试。

(2)室外阀门井中的控制阀门开启状况及其使用性能测试。

(三)应至少每年进行一次检查与维护的项目

(1)水源供水能力测试。

(2)水泵接合器通水加压测试。

(3)储水设备结构材料检查。

(4)过滤器排渣、完好状态检查。

(5)系统联动测试。

二、湿式报警阀组年度检测

(一)检测内容及要求

(1)开启末端试水装置,出水压力不低于0.05MPa,水流指示器、湿式报警阀、压力开关动作。

(2)报警阀动作后,测量水力警铃声强,不得低于70dB。

(3)开启末端试水装置5min内,消防水泵自动启动。

(4)消防控制设备准确接收并显示水流指示器、压力开关及消防水泵的反馈信号。

(二)检测操作步骤

(1)开启系统(区域)末端试水装置前,查看并记录压力表读数;开启末端试水装置,待压力表指针晃动平稳后,查看并记录压力表变化情况。

(2)查看消防控制设备显示的水流指示器、压力开关和消防水泵的动作情况及信号反馈情况。

(3)从末端试水装置开启时计时,测量消防水泵投入运行的时间。

(4)在距离水力警铃3m处,采用声级计测量水力警铃声强值。

(5)关闭末端试水装置,系统复位,恢复到工作状态。

三、系统常见故障分析

(一)湿式报警阀组常见故障分析

1、报警阀组漏水故障原因分析

(1)排水阀门未完全关闭。

(2)阀瓣密封垫老化或者损坏。

(3)系统侧管道接口渗漏。

(4)报警管路测试控制阀渗漏。

(5)阀瓣组件与阀座之间因变形或者污垢、杂物阻挡出现不密封状态。

2、报警阀启动后报警管路不排水故障原因分析

(1)报警管路控制阀关闭。

(2)限流装置过滤网被堵塞。

3、报警阀报警管路误报警故障原因分析

(1)未按照安装图样安装或者未按照调试要求进行调试。

(2)报警阀组渗漏通过报警管路流出。

(3)延迟器下部孔板溢出水孔堵塞,发生报警或者缩短延迟时间。

4、水力警铃工作不正常(不响、响度不够、不能持续报警)故障原因分析

(1)产品质量问题或者安装调试不符合要求。

(2)控制口阻塞或者铃锤机构被卡住。

5、开启测试阀,消防水泵不能正常启动故障原因分析

(1)压力开关设定值不正确。

(2)消防联动控制设备中的控制模块损坏。

(3)水泵控制柜、联动控制设备的控制模式未设定在“自动”状态。

(二)预作用装置常见故障分析

1、报警阀漏水故障原因分析

(1)排水控制阀门未关紧。

(2)阀瓣密封垫老化或者损坏。

(3)复位杆未复位或者损坏。

2、压力表读数不在正常范围故障原因分析

(1)预作用装置前的供水控制阀未打开。

(2)压力表管路堵塞。

(3)预作用装置的报警阀体漏水。

(4)压力表管路控制阀未打开或者开启不完全。

3、系统管道内有积水故障原因分析复位或者试验后,未将管道内的积水排完。

4、传动管喷头被堵塞故障原因分析

(1)消防用水水质存在问题,如有杂物等。

(2)管道过滤器不能正常工作。

(三)雨淋报警阀组常见故障分析

1、自动滴水阀漏水故障原因分析

(1)产品存在质量问题。

(2)安装调试或者平时定期试验、实施灭火后,没有将系统侧管内的余水排尽。

(3)雨淋报警阀隔膜球面中线密封处因施工遗留的杂物、不干净消防用水中的杂质等导致球状密封面不能完全密封。

2、复位装置不能复位故障原因分析水质过脏,有细小杂质进入复位装置密封面。

3、长期无故报警故障原因分析

(1)未按照安装图样进行安装调试。

(2)误将试验管路控制阀打开。

4、系统测试不报警故障原因分析

(1)消防用水中的杂质堵塞了报警管道上过滤器的滤网。

(2)水力警铃进水口处喷嘴被堵塞、未配置铃锤或者铃锤卡死。

5、雨淋报警阀不能进入伺应状态故障原因分析

(1)复位装置存在问题。

(2)未按照安装调试说明书将报警阀组调试到伺应状态(隔膜室控制阀、复位球阀未关闭)。

(3)消防用水水质存在问题,杂质堵塞了隔膜室管道上的过滤器。

(四)水流指示器常见故障分析水流指示器故障表现为打开末端试水装置,达到规定流量时水流指示器不动作,或者关闭末端试水装置后,水力指示器反馈信号仍然显示为动作信号。

故障原因分析:

(1)桨片被管腔内杂物卡阻。

(2)调整螺母与触头未调试到位。

(3)电路接线脱落。
工程案例