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升降过程中的安全要求

　　（1）应根据机具布置情况组织管理人员，原则上设总指挥1人，每人监看2—3台机具，1人操作电控制箱，2～3人观察脚手架的升降情况。在升降全过程中，各岗位人员必须坚守岗位，不得随意离开。

　　（2）钢管升降脚手架升降顺序：启动电动葫芦将起重链条拉紧+拆除脚手架与建筑物的拉结（如分跨升降时，还应拆除与邻跨的拉结杆）一拆除脚手架承力架与建筑物的连结一启动电动葫芦按规定的速度（一般是8～l0cm／min）将脚手架承力架同步升降至上（下）一个预留孔位置一按顺序调平脚手架，并固定脚手架承力架与建筑物连结螺栓及拉杆+安装脚手架与建筑物的拉结装置及做好各项安全防护措施一将电动葫芦、提升机挑梁及防倾斜、防坠落安全保险装置拆除并向上（下）移一层安装好。

　　（3）升降脚手架时，脚手架下方及建筑物四周15m内严禁站人，并设专人监护。

　　（4）升降过程中，原则上脚手架上除电控制箱操作人员，其他人员必须撤离脚手架，不得滞留，严禁脚手架上存有其他施工物品。电控制箱操作人员应扣挂好安全带。

　　（5）在升降过程中，应安排足够数量的工作人员，观察每台电动葫芦的工作情况及脚手架与建筑物之间情况。如发现电动葫芦不同步或其他故障，需要更换电动葫芦时，更换后必须进行检查其运转方向是否一致。若发现升降不同步时，应逐台进行调子。若遇障碍物，应立即排除。脚手架两水平高差不得大于15cm，否则应及时予以调整。故障排除后，经检查确认一切正常，方可继续升降。

　　（6）在升降间歇时，应检查脚手架的杆件、扣件、承力架、提升机挑梁的各种构件、连接件等有否变形、松动或失效；发现异常应及时维修或更换。

　　（7）每一次升降操作的全部工作内容，应在一个工作班内完成，不得将未完工作交给下一班。